我国有丰富的铁闪锌矿，仅我省探明的铁闪锌资源就达７００万吨，占全省锌储量的１／３。但是，利用常规湿法工艺却难以处理高铁硫化锌精矿，国内外都没有经济、有效的工业化处理工艺。同时，虽然硫化锌精矿加压湿法冶金在国外已有工业应用，但相关工艺及关键技术却高度垄断，国内无法实现连续的工业性实验和产业化应用。由云南冶金集团承担的国家发改委和我省重点科技攻关项目——《硫化锌精矿加压浸出技术开发及产业化》，历经７年刻苦攻关开发出的这种适合于处理铁闪锌矿资源经济、高效、清洁的生产工艺，打破了长期以来国外在该领域的技术垄断。由于该技术解决了高铁硫化锌精矿中锌的选择性浸出，突破了传统湿法炼锌工艺难以有效处理高铁硫化锌精矿资源的现状，使我省在高铁闪锌矿处理工艺应用方面达到了国内外领先水平。 

　　１９９９年，云南冶金集团总公司组织技术力量进行了高铁硫化锌精矿加压浸出技术的攻关。经过７年的研究和工业试验，开发出了具有自主知识产权的“硫化锌精矿氧压浸出技术”。该技术不仅加速了锌的浸出速率，使锌的总回收率从常规的８９％提高到了９４．２５％。同时，还彻底解决了锌冶炼中的污染问题，在国内外均居领先水平。 

　　 同时，该项目还对硫化锌精矿加压湿法冶金工艺进行了集成创新，在国内首次实现了湿法炼锌氧压浸出技术的工业应用，打破了国外在该领域的技术垄断。并自主开发了可同时承受高温、高压、耐蚀、耐磨的压力釜、氧气弥散系统等，在国内首次实现了湿法炼锌加压浸出冶金过程的高新技术化。